¿Cómo fabrica WATEROPERATE los grifos desde el pedido hasta la producción?

El proceso de producción de los grifos WATEROPERATE incorpora una combinación de automatización y artesanía manual. En esencia, las etapas clave incluyen la construcción del núcleo, la fundición, el aserrado, el mecanizado, el esmerilado, el pulido, el enchapado, el ensamblaje y las pruebas de calidad. Sin embargo, antes de estas etapas se lleva a cabo una cantidad significativa de trabajo preliminar: el diseño inicial del producto, seguido de la producción simulada por computadora, después de lo cual la fundición se prueba y ajusta hasta su perfeccionamiento. WATEROPERATE desarrolla internamente todas las herramientas, moldes y cajas de machos necesarios para el proceso de fundición.

Proceso:

• Fabricación de moldes:  Los procesos de producción fundamentales son cruciales para transformar conceptos abstractos en producción, marcando las fases iniciales de la fabricación de piezas. Las principales técnicas de fabricación abarcan la fundición, la forja en caliente, el moldeo por inyección, la fundición a presión, la sinterización y el trefilado. A lo largo de esta etapa, se llevan a cabo un mínimo de dos de los tres tipos de inspecciones especificados, dependiendo del procedimiento de fabricación en cuestión. En general, se administran evaluaciones relacionadas con las materias primas y la precisión dimensional, mientras que las evaluaciones de las métricas de desempeño se ejecutan únicamente según lo requiera el método de procesamiento particular.
• fundición de núcleos:  En la fabricación, el componente fundamental que reina es el latón, un material esencial utilizado en la fundición del cuerpo del grifo. En el corazón de este complejo proceso de producción se encuentra el núcleo, que desempeña un papel importante en la creación de conductos de agua dentro del cuerpo del grifo durante la fase de fundición. Este núcleo sólido está meticulosamente elaborado a partir de una mezcla de arena fina y un potente agente endurecedor, y se somete a una transformación mediante un proceso de calentamiento dentro de una caja de núcleos especializada.
• Fundición por gravedad: El molde se sella y se coloca en la cámara de fundición ardiente del horno de fundición. Tres toneladas de latón fundido fluyen desde el horno de fundición hacia los moldes. El núcleo mantiene abiertos los canales de agua dentro del molde, en los que se instalan los componentes técnicos y por los que fluye el agua a través del grifo. Durante la fundición, el molde se sumerge en una solución de agua y grafito. El lanzador (la persona responsable de la fundición) coloca los machos dentro del molde y retira la arena suelta del molde mediante aire comprimido.
• Mecanizado CNC: Los orificios de fresado y perforación para la carcasa de latón en bruto serán terminados por nuestra máquina CNC, que produce piezas de alta precisión con excelentes propiedades físicas directamente desde nuestro archivo de dibujo CAD. Debido al alto nivel de automatización, WATEROPERAT ofrece precios competitivos y alta precisión tanto para grifos personalizados únicos como para producciones de volumen medio.
• Pulido: Este proceso es esencial para lograr un acabado superficial preciso. Para obtener un producto de alta calidad y brillante, la superficie de latón se pule con precisión técnica. Luego, los cuerpos de los grifos se colocan en una cinta transportadora, que los mueve a través de procesos automatizados de mecanizado, esmerilado y pulido. La superficie rugosa producida inicialmente se alisa mediante un complicado proceso de rectificado. Una vez realizado el pulido, solo entonces se puede enviar el producto a cromado.
• Tratamiento superficial: La industria de los grifos de cocina y baño y los mezcladores de ducha depende en gran medida de 4 tipos de acabados principales para lograr el aspecto deseado tanto por los consumidores como por los diseñadores. Los métodos PVD, galvanoplastia, cromo pulido y recubrimiento en polvo tienen ventajas y desventajas con respecto a la apariencia y la durabilidad.  En la descripción general a continuación, cada uno de estos tipos de acabado se explica con un poco más de detalle cuando se utilizan para grifos y mezcladores de ducha. Para satisfacer las demandas de los consumidores dentro de nuestras amplias colecciones de baños y cocinas, WATEROPERATE aprovecha una amplia gama de tecnologías de acabado. Los acabados PVD tienden a ser los más versátiles y duraderos; esta tecnología constituye la mayoría de nuestros productos de acabados especiales de alta calidad. Nuestro firme compromiso de invertir en esta tecnología de vanguardia se ve subrayado por la resistencia superior de su superficie y su diversa paleta de colores y texturas.
• Montaje: El montaje puede implicar procesos tanto manuales como automatizados. Este proceso se lleva a cabo en máquinas de montaje rotativas controladas con precisión Los componentes y cualquier componente electrónico importante, especialmente en accesorios de agua más avanzados, se instalan dentro de los grifos durante el montaje. Los grifos WATEROPERATE se ensamblan a mano y de forma automática, mientras que la inspección final y el control de calidad son siempre procesos manuales.
• Pruebas de calidad: Luego, los grifos creados se prueban rigurosamente tanto con agua como con aire comprimido.  El equipo de pruebas de calidad de WATEROPERATE tomará al azar los componentes principales de los grifos o duchas de la línea de producción y probará la resistencia a la corrosión mediante una máquina de prueba de niebla salina. Las muestras se prueban para determinar dimensiones críticas y durabilidad. Los grifos también deben cumplir varias normas medioambientales. Después del montaje, los grifos se empaquetan meticulosamente, protegiéndolos de daños durante el transporte y mostrando información de la marca y detalles del producto.

El proceso de fabricación de grifos de latón es un testimonio de precisión, artesanía y atención al detalle. Desde la selección inicial de la materia prima hasta el montaje y embalaje final, cada etapa se ejecuta meticulosamente para ofrecer grifos de alta calidad que combinan atractivo estético con funcionalidad superior. El resultado es una gama de impresionantes grifos de latón en los que los propietarios podrán confiar durante años, añadiendo un toque de elegancia a sus baños y cocinas.