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15年以上にわたり高級衛生陶器の設計と製造に特化 

WATEROPERATE は注文から生産までどのようにタップを作っているのですか?

蛇口は水の流れを調節するための基本的な部品であり、私たちの日常生活において非常に重要な意味を持っています。 ローマ時代に起源をもつ蛇口は継続的な進歩を遂げ、現在では特に公共部門や商業部門で重要な、厳しい技術基準と品質基準を満たしています。 このため、WATEROPERATE は、最大限の信頼性と最高のパフォーマンスを保証できるタップを提供することを使命としています。

WATEROPERATE 蛇口の製造プロセスには、自動化と手作業の職人技が組み合わされています。 基本的に、主要な段階には、コアの構築、鋳造、鋸引き、機械加工、研削、研磨、メッキ、組み立て、品質テストが含まれます。 それにもかかわらず、これらの段階の前にかなりの量の基礎作業が行われます。つまり、初期の製品設計、コンピューターによるシミュレーションによる生産、その後、完成するまで鋳造のテストと調整が行われます。 WATEROPERATE は、鋳造プロセスに必要なツール、シェルモールド、コアボックスをすべて社内で開発しています。

プロセス:

  • カビ作り:  極めて重要な生産プロセスは、抽象的な概念を生産に変換する上で極めて重要であり、部品製造​​の初期段階を示します。 主な製造技術には、鋳造、熱間鍛造、射出成形、ダイカスト、焼結、絞りなどが含まれます。 この段階全体を通じて、製造手順に応じて、指定された 3 種類の検査のうち少なくとも 2 種類が実行されます。 全体として、原材料と寸法精度に関する評価が管理されますが、性能指標の評価は特定の加工方法で必要とされる場合にのみ実行されます。
  • 中核鋳造工場:  製造において最も重要な要素は、蛇口本体の鋳造に使用される必須の素材である真鍮です。 この複雑な製造プロセスの中心には、鋳造段階で蛇口本体内に水の通り道を形成する重要な役割を果たすコアがあります。 このソリッドコアは、細かい砂と強力な硬化剤のブレンドから細心の注意を払って作られ、専用のコアボックス内の加熱プロセスを通じて変形を受けます。
  • 重力鋳造: 鋳型は密閉され、鋳造炉の灼熱の鋳造チャンバーに配置されます。 3 トンの溶融真鍮が鋳造炉からシェルモールドに流れ込みます。 コアは金型内で水路を開いた状態に維持し、そこに技術コンポーネントが取り付けられ、蛇口から水が流れます。 鋳造中、シェル型は水とグラファイトの溶液に浸されます。 鋳造者 (鋳造の責任者) は中子を型内に配置し、圧縮空気を使用してシェル型から遊離した砂を取り除きます。
  • CNC加工: 粗い真鍮シェルのフライス加工と穴あけは当社の CNC マシンで仕上げられ、CAD 図面ファイルから直接、優れた物理的特性を備えた高精度の部品が生成されます。 高度な自動化により、WATEROPERAT はワンオフのカスタム タップと中量生産の両方に価格競争力と高精度を提供します。
  • 研磨: このプロセスは、正確な表面仕上げを実現するために不可欠です。 輝きを放つ高品質の製品を得るために、真鍮の表面は技術的な精度で研磨されます。 次に、蛇口本体はベルトコンベア上に置かれ、自動化された機械加工、研削、研磨のプロセスを経て移動します。 最初に生成された粗い表面は、複雑な研削プロセス中に滑らかになります。 研磨が完了して初めて、製品はクロムメッキに送られます。
  • 表面処理: キッチン、バスの水栓、シャワーミキサー業界は、消費者とデザイナーの両方が望む外観を実現するために、4 つの主要な仕上げタイプに大きく依存しています。 PVD、電気メッキ、ポリッシュクローム、パウダーコートの各方法には、外観と耐久性の点で長所と短所があります。  以下の概要では、蛇口やシャワーミキサーに使用する場合の、これらの仕上げタイプのそれぞれについてもう少し詳しく説明します。 当社の広範なバスおよびキッチン コレクションの中で消費者の需要を満たすために、WATEROPERATE は包括的な仕上げ技術を活用しています。 PVD 仕上げは最も多用途で耐久性がある傾向にあり、この技術が当社の高品質特殊仕上げ製品の大部分を占めています。 この最先端技術への投資に対する当社の揺るぎない取り組みは、その優れた表面弾性と多様な色と質感のパレットによって強調されています。
  • アセンブリ: 組み立てには手動プロセスと自動プロセスの両方が含まれる場合があります。 このプロセスは、正確に制御された回転式組立機械で行われます。 特により高度な水道設備において重要なコンポーネントおよび電子機器は、組み立て中に蛇口の内部に取り付けられます。 WATEROPERATE 蛇口は手作業および自動で組み立てられますが、最終検査と品質管理は常に手作業で行われます。
  • 品質試験: 作成された蛇口は、水と圧縮空気の両方で厳密にテストされます。  WATEROPERATE品質試験チームは、蛇口やシャワーの主要部品を生産ラインからランダムに取り出し、塩水噴霧試験機で耐腐食性を試験します。 サンプルは重要な寸法と耐久性についてテストされます。 蛇口もいくつかの環境規制に合格する必要があります 組み立て後、タップは細心の注意を払って梱包され、輸送中の損傷から保護され、ブランド情報と製品の詳細が表示されます。

真鍮タップの製造プロセスは、精度、職人技、細部へのこだわりの証です。 最初の原材料の選択から最終的な組み立てと梱包に至るまで、すべての段階が細心の注意を払って実行され、美しさと優れた機能性を兼ね備えた高品質のタップをお届けします。 その結果、住宅所有者が今後何年も信頼できる、バスルームやキッチンにエレガントなタッチを加える、一連の見事な真鍮製の蛇口が誕生しました。

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